Главная > Статьи > Карбид кремния (карборунд) SiC

   Карбид кремния металлургический, также известный как SiC, представляет собой основной полупроводниковый материал, состоящий из чистого кремния и чистого углерода. Можно легировать SiC азотом или фосфором, чтобы сформировать полупроводник n-типа, или легировать его бериллием, бором, алюминием или галлием, чтобы сформировать полупроводник p-типа. В то время как существует множество разновидностей карбида кремния и чистоты, карбид кремния полупроводникового качества стал использоваться только в последние несколько десятилетий.
   Изготовление карбида кремния
   Самый простой способ производства карбида кремния включает плавление кварцевого песка и углерода, такого как уголь, при высоких температурах ― до 2500 градусов Цельсия. Более темные, более распространенные версии карбида кремния часто содержат примеси железа и углерода, но чистые кристаллы SiC бесцветны и образуются, когда карбид кремния сублимируется при 2700 градусах Цельсия. После нагревания эти кристаллы осаждаются на графите при более низкой температуре в процессе, известном как метод Лели.
   Во время этого процесса гранитный тигель нагревается до очень высокой температуры, обычно путем индукции, для сублимации порошка карбида кремния. Графитовый стержень с более низкой температурой находится во взвешенном состоянии в газовой смеси, что, по сути, позволяет чистому карбиду кремния осаждаться и образовывать кристаллы.
   Химическое осаждение из паровой фазы: в качестве альтернативы производители выращивают кубический SiC, используя химическое осаждение из паровой фазы, которое обычно используется в процессах синтеза на основе углерода и используется в полупроводниковой промышленности. В этом методе специальная химическая смесь газов попадает в вакуумную среду и объединяется перед осаждением на подложку.
   Оба метода производства пластин карбида кремния требуют огромных затрат энергии, оборудования и знаний для достижения успеха. Для специальных применений карбид кремния производится с помощью ряда усовершенствованных процессов. Карбид кремния с реакционной связью получают путем смешивания порошка SiC с порошкообразным углеродом и пластификатором, придания смеси желаемой формы, выжигания пластификатора и последующей пропитки обожженного объекта газообразным или расплавленным кремнием, который реагирует с углеродом с образованием дополнительный SiC. Износостойкие слои SiC могут быть сформированы путем химического осаждения из паровой фазы, процесса, в котором летучие соединения, содержащие углерод и кремний, вступают в реакцию при высоких температурах в присутствии водорода. Для передовых электронных приложений большие монокристаллы SiC могут быть выращены из пара; затем були можно разрезать на пластины, похожие на кремний, для изготовления твердотельных устройств. Для армирования металлов или другой керамики волокна SiC могут быть сформированы несколькими способами, включая химическое осаждение из паровой фазы и обжиг кремнийсодержащих полимерных волокон.
   Свойства
   Исторически сложилось так, что производители используют карбид кремния карборунд в высокотемпературных установках для таких устройств, как подшипники, компоненты нагревательного оборудования, автомобильные тормоза и даже инструменты для заточки ножей. Основные преимущества SiC в электронике и полупроводниках:
— Высокая теплопроводность 120-270 Вт / мК
— Низкий коэффициент теплового расширения 4,0х10 ^ -6 / ° C
— Высокая максимальная плотность тока
   Сочетание этих трех характеристик дает SiC отличную электропроводность, особенно по сравнению с кремнием, более популярным родственником SiC. Характеристики материала SiC делают его очень выгодным для приложений с высокой мощностью, где требуются большой ток, высокие температуры и высокая теплопроводность.
   Сфера применения
   В последние годы SiC стал ключевым игроком в полупроводниковой промышленности, питая полевые МОП-транзисторы, диоды Шоттки и силовые модули для использования в мощных и высокоэффективных приложениях. Хотя SiC дороже, чем кремниевые MOSFET, которые обычно ограничиваются пробивным напряжением до 900 В, пороговое значение напряжения составляет почти 10 кВ.
   SiC также имеет очень низкие коммутационные потери и может поддерживать высокие рабочие частоты, что позволяет ему достигать непревзойденной в настоящее время эффективности, особенно в приложениях, которые работают при напряжении более 600 вольт. При правильной реализации устройства SiC могут снизить потери преобразователя и инвертора в системе почти на 50%, размер — на 300%, а общую стоимость системы — на 20%. Уменьшение общего размера системы дает SiC возможность быть чрезвычайно полезной в приложениях, чувствительных к весу и пространству.
   Где купить
   Карбид кремния купить в нашей фирме от лучших заводов изготовителей карбида кремния, по выгодным ценам напрямую со склада в Москве. Для уточнения сроков и стоимости заказа свяжитесь с менеджерами по телефону.